简要描述：YDQ电力高压试验变压器体积小，重量轻（比同等级油浸试验变压器轻40%-65%） ；绝缘强度明显高于油浸试验变压器，电晕极小。

充气式交流试验变压器是电力设备检测及预防性试验的试验设备。随着我国电力工业的发展，对试验变压器的电压等级要求也越来越高，而传统的油浸式试验变压器，无论在体积上和重量上还是在性能上都越来越不能满足现场工作的要求。
随着我国基础科学研究的进步，新材料，新工艺的应用，把新的介质六氟化硫气体推向了电力设备的应用领域。由于六氟化硫气体优良的绝缘性能和灭弧性能及不燃性，使得它作为新的绝缘介质得到广泛的应用。 

本系列产品与传统的油浸式轻型试验变压器相比，重量上减轻了20％-60％（视电压及容量等级而定），而且无油污染，单台充气式交流试验变压器的电压等级可达300KV。由于采用了新的生产工艺，产品的技术性能有较大的提高，特别适用于现场工作及频繁移动的工作条件下使用。

YDQ电力高压试验变压器产品特性：

1、该产品体积小，重量轻（比同等级油浸试验变压器轻40%-65%） ；

2、洁净，无油污，勿需维护；

3、不受恶劣气候环境影响，现场搬运勿须静止即可做试验；

4、绝缘强度明显高于油浸试验变压器，电晕极小。

产品参数：

1、电压等级：10kV～600kV

2、容量范围：1～500KVA

3、空载电流：＜7%

4、阻抗电压：＜8%

5、产品类型：交流、交直流、交流串级、交直流串级

试验变压器的选择：

其高压侧额定电压应不小于被试品的最高试验电压，额定电流不小于被试品的最大电容电流。

被试品的电容电流和试验变压器所需容量计算公式为：

I=2πf CxU×10-6

UI=2πf CxU2×10-9

式中I—被试品电容电流，A ； 

f—电源频率， Hz；

Cx—被试品电容量，μF ； 

U—试验电压有效值，V；

Se—试验变压器所需额定容量， KVA

被试品电容量Cx可由交流电桥测出，常用的被试品电容量按下表选取。

充气式试验变压器的使用方法：

YDQ六氟化硫(SF6)充气式试验变压器是根据《试验变压器》标准，在油浸式试验变压器的基础上而设计生产的。SF6气体具有良好的电气绝缘性能及优异的灭弧性能，其耐压强度为同一压力下氮气的2.5倍，击穿电压的空气的2.5倍。在0.25MPa下与油的击穿电压相等，在0.45MPa压力下是油的击穿电压的2倍，是一种优于油的新一代超高压绝缘介质材料。该产品技术要求符合《ZBK-41006-89》标准，它是油浸式轻型试验变压器的换代产品。该产品具有体积小、重量轻、不受气候变化影响、电晕小、现场搬运无需静止可使用，使用寿命长、免维修等特点。适用于电力系统、工矿企业、科研部门等对各种高压电气设备、电气元件、绝缘材料进行工频或直流高压下的绝缘强度试验。

YDQ电力高压试验变压器的使用方法： 
1、 接好工作线路，并良好接地。
2、 按说明书先设定电压、电流整定值。
3、 升压按规程要求进行，其升压速度必须小于3000V/s。
4、 当电压升至试验电压时，应开始计时，到1分钟后，迅速降压到1/3试验电压以下时，方能切断电源。
5、 再升压或耐压试验过程中，如发现以下不正常情况时，应立即降压，切断电源，停止试验并查明原因。
⑴ 电压表指针摆动(或数字跳动)很大
⑵ 电流表直线上升
⑶ 被试品内有不正常的声音
6、 第9项系压力阀及压力表，为长期关闭状态。每6个月开阀一次，以检查SF6压力，应不小于0.4MPa(检查压力后立即关闭阀门)，低于0.4MPa时应加SF6气体，以增加气绝缘。
7、 耐压实验前后应测量被试设备的绝缘电阻，检查绝缘情况。
8、 操作必须严格执行国家有关标准和操作规程，可参照GB311-83《高压输变设备的绝缘配合、高压试验技术》、《电气设备预防性试验规程》等。
充气式试验变压器的配套产品： 
1、 操作系统
操作箱：容量：1～5kVA，输入电压：0.22kV
操作台：容量：10～300kVA，输入电压：0.22、0.38kV
2、 保护式数字微安表
3、 阻容式交直流分压器50、100、150、200kV
4、 高压直流放电B70、140、210kV
5、 高压硅堆150、300、450kV
6、 绝缘支架50、100、200、300kV
7、 高压滤波电容0.01μF～0.1μF，40～100kV
8、 均压球
9、 保护球隙50、100、150、200、250、500
10、标准试油杯400ml
11、介质油杯
12、折叠式小推车150、300型
13、水电阻
14、高压验电器 10、35kV
15、高压定相器 10、35、110、220kV
16、各种万用表、兆欧表及测试线
充气式试验变压器的使用注意事项：
1、 当试验变压器长期不使用时，应放置于通风、干燥、无阳光直射的地方。
2、 该产品不允许在高于45。
3、 运输搬运途中不得重力冲击。
4、 产品紧固件及压力阀、压力表不得擅自松动。